感應(yīng)加熱技術(shù)是一種利用半導(dǎo)體（例如可控硅或IGBT)變流元件把50HZ 的工頻電流變換成某一種頻率的中頻電流，通入特別設(shè)計的感應(yīng)線圈，在被加熱的工件中自己產(chǎn)生熱量的裝置。 作為一種最干凈、高效率的加熱方式，在鍛件加熱、金屬熔煉、表面淬火、回火、退火、彎管加熱、釬焊...等等熱加工工藝中，得到了廣泛的使用。它最大的優(yōu)點(diǎn)是：加熱速度快、氧化少，加熱效率高,溫度可以控制，是替代傳統(tǒng)加熱方式的一種全新的加熱方法。
　
　　一般鍛造使用的感應(yīng)透熱加熱成套設(shè)備，可由以下部份組成:感應(yīng)加熱電源,感應(yīng)加熱爐,爐架,推料裝置,出料提取傳動裝置,冷卻水集水器,補(bǔ)償電容器組,槽路母排，節(jié)拍控制器等部分組成。
　 一、我公司生產(chǎn)的透熱感應(yīng)加熱成套設(shè)備部分規(guī)格　
輸出功率kw 輸出頻率
kHz 加熱坯料直徑
mm 加熱坯料最高溫度℃ 生產(chǎn)率Kg/H
（以1200℃為準(zhǔn)）
50kw 1-50KC Φ5-Φ50 1250℃ 130Kg
100kw 1-50KC Φ5-Φ50 1250℃ 260 Kg
160kw 1-50KC Φ5-Φ100 1250℃ 420 Kg
250kw 1-30KC Φ15-Φ200 1250℃ 650 Kg
350kw 0.5-20KC Φ15-Φ400 1250℃ 910 Kg
500kw 0.5-20KC Φ15-Φ400 1250℃ 1300 Kg
750kw 0.5-10KC Φ20-Φ800 1250℃ 2000 Kg
1000kw 0.5-10KC Φ20-Φ1000 1250℃ 2600 Kg
2000kw 0.5-2.5KC Φ40-Φ1000 1250℃ 5000 Kg
二、GTR系列感應(yīng)加熱透熱爐型號規(guī)格　
型號 特征 用途
GTR-1K 單爐位，步進(jìn)式加熱 鍛件及其它工件加熱
GTR-1KL 單爐位，連續(xù)式加熱 軸承,齒輪等行業(yè)。蘭脆、熱剪下料
GTR-2KX 小雙爐位，可交替使用或同時使用 小型工件
GTR-2KD 大雙爐位，可交替使用或同時使用 大型工件
GTR-3K 周期式加熱 大型長曲軸類工件
GTR-LK 立式加熱 無名尺寸大型工件
GTR-PK 局部加熱 配平煅機(jī)或其它用途
　　
　　該透熱感應(yīng)加熱爐爐襯已經(jīng)系列化，爐膛內(nèi)徑按標(biāo)準(zhǔn)可從直徑15mm-200mm，長度為250mm或400mm標(biāo)準(zhǔn)長度，如果對于特殊規(guī)格的加熱坯料，爐襯尺寸也可定做。　
　　我公司生產(chǎn)的感應(yīng)透熱爐有以下幾個主要特點(diǎn)：　
　　 1.裝配式結(jié)構(gòu)　
　　以前許多透熱式感應(yīng)加熱爐[包括國外進(jìn)口]都是采用耐火材料，整體搗筑而成,其高溫強(qiáng)度差，熱效率低。當(dāng)感應(yīng)爐發(fā)生故障時，很難維修，往往要把整個爐襯打破才能拆開，費(fèi)工，費(fèi)錢還耽誤生產(chǎn)，甚至整個被扔掉。GTR系列感應(yīng)加熱爐均采用裝配式結(jié)構(gòu)，使用維修方便.它采用按一定配比的耐火材料并摻入一定規(guī)格尺寸的耐熱鋼絲做骨料與耐火材料一起壓制后經(jīng)高溫?zé)�結(jié)而成,其高溫耐磨性,熱穩(wěn)定性,急冷急熱沖擊性,高溫機(jī)械強(qiáng)度等均較好.同時具有很好的隔熱保溫與電絕緣性能,并有很好的互換性.該爐每節(jié)長600mm或800mm.爐襯與感應(yīng)線圈之間有很好的隔熱保溫層，經(jīng)過大量的用戶使用證明，此種裝配式結(jié)構(gòu)可比整體打結(jié)爐襯結(jié)構(gòu)的加熱效率提高5%-10%左右.同時,由于爐襯兩端帶有止口,所以有很好的互換性.如某一節(jié)需要更換爐襯時,只需把感應(yīng)透熱爐兩端的某一端打開,把損壞的爐襯從感應(yīng)爐內(nèi)取出,重新更換一根新的即可,(要按工藝要求進(jìn)行)通常2h-4h即可更換易損件。　
　2.優(yōu)質(zhì)爐襯
　GTR系列感應(yīng)透熱爐襯均采用GYG爐襯,它是以碳化硅為基體的混合材料，表層釉化后高溫?zé)�結(jié)而成。其高溫耐磨性，熱穩(wěn)定性[急冷急熱沖擊]高溫機(jī)械強(qiáng)度均較好，也有相當(dāng)?shù)母魺岜�溫與電絕緣性能，并有很好的互換性，以便裝配維修。
　對于加熱較大直徑的工件，為了提高爐襯壽命，在爐襯內(nèi)放置有水冷導(dǎo)軋，水冷導(dǎo)軋表面與棒料接觸處噴涂有碳化鎢涂層，可顯著提高水冷導(dǎo)軋的使用壽命。
　3.感應(yīng)器電參數(shù)的計算機(jī)設(shè)計
　為了滿足各企業(yè)對各種加熱棒料的材質(zhì)，尺寸，溫度與生產(chǎn)節(jié)拍的不同要求，感應(yīng)器參數(shù)的設(shè)計是很麻煩的。如頻率、透熱均溫時間、形狀與尺寸、計算功率工件系統(tǒng)阻抗、補(bǔ)償電容器、截面與熱損、銅損等等，要用到幾十個公式，十多個圖表,幾百道計算步驟，即費(fèi)時又費(fèi)力，而且誤差較大，很難求得最佳配套參數(shù)。　　
　 為此，我公司編制了專用軟件,應(yīng)用計算機(jī)技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計。采用計算機(jī)優(yōu)化設(shè)計后,加快了計算過程,提高了計算數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，還可以靈活全面的進(jìn)行多方案比較，在多個方案中，最后選擇一組最佳數(shù)據(jù)作為設(shè)計感應(yīng)加熱透熱爐理論數(shù)據(jù),這樣感應(yīng)加熱爐與中頻感應(yīng)加熱電源可很好的配合，最大的發(fā)揮加熱電源的潛能,這樣可提高整套感應(yīng)加熱裝置的加熱效率,達(dá)到節(jié)電的目的。