本電源適用電鍍、電解、氧化、電子老化等場所。因為并聯(lián)運(yùn)行的各個模塊特性并不一致，外特性好（電壓調(diào)整率小）的模塊，可能承擔(dān)更多的電流，甚至過載，從而使某些外特性較差的模塊運(yùn)行于輕載，甚至基本上是空載運(yùn)行。其結(jié)果必然是分擔(dān)電流多的模塊，熱應(yīng)力大，降低了可靠性。該電源采用N+1并聯(lián)方式，可有效保證模塊間電流應(yīng)力和熱應(yīng)力的均勻分配，防止一臺或多臺模塊運(yùn)行在電流極限值（限流）狀態(tài)。

高頻電源---特點(diǎn):

1、體積小、重量輕：

體積與重量為可控硅整流器的1/5-1/10，便于您規(guī)劃、擴(kuò)建、移動、維護(hù)和安裝。

2、節(jié)能效果好：

開關(guān)電源由于采用了高頻變壓器，轉(zhuǎn)換效率大大提高，正常情況下較可控硅設(shè)備提高效率10%以上，負(fù)載率達(dá)70%以下時較可控硅設(shè)備提高效率30%以上。

3、輸出穩(wěn)定性高：

由于系統(tǒng)反應(yīng)速度快（微秒級），對于網(wǎng)電及負(fù)載變化具有極強(qiáng)的適應(yīng)性，輸出精度可優(yōu)于1%。開關(guān)電源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4、輸出波形易于調(diào)制：

由于工作頻率高，其輸出波形調(diào)整相對處理成本較低，可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對于工作現(xiàn)場提高工效，改善加工產(chǎn)品質(zhì)量有較強(qiáng)作用。

高頻電源---技術(shù)指標(biāo):

高頻電源---應(yīng)用特點(diǎn):

1、 降低孔隙率,晶核的形成速度大于成長速度,促使晶核細(xì)化。

2、 改善結(jié)合力,使鈍化膜擊穿,有利于基體與鍍層之間牢固的結(jié)合。

3、 改善覆蓋能力和分散能力,高的陰極負(fù)電位使普通電鍍中鈍化的部位也能沉積,減緩形態(tài)復(fù)雜零件的突出部位由于沉積離子過度消耗而帶來的“燒焦”“樹枝狀”沉積的缺陷,對于獲得一個給定特性鍍層(如顏色、無孔隙等)的厚度可減少到原來1/3~1/2,節(jié)省原材料。

4、 降低鍍層的內(nèi)應(yīng)力,改善晶格缺陷、雜質(zhì)、空洞、瘤子等,容易得到無裂紋的鍍層,減少添加劑。

5、 有利于獲得成份穩(wěn)定的合金鍍層。

6、 改善陽極的溶解,不需陽極活化劑。

7、 改進(jìn)鍍層的機(jī)械物理性能,如提高密度降低表面電阻和體電阻,提高韌性、耐磨性、抗蝕性而且可以控制鍍層硬度。

傳統(tǒng)的電鍍抑制副作用的產(chǎn)生、改善電流分布、調(diào)節(jié)液相傳質(zhì)過程、控制結(jié)晶取向顯得毫無作用,面對絡(luò)合劑和添加劑的研究成了電鍍工藝研究的主要方向。納米開關(guān)電源解決了傳統(tǒng)大功率高頻開關(guān)電源存在的缺陷。

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(電流10A～20000A,電壓3V～600V),生產(chǎn)周期一周左右。

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高頻電源---主要產(chǎn)品規(guī)格：