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“十一五”規劃的一個硬性指標規定是，到“十一五”末，單位GDP能耗要比“十五”末降低20％。節能降耗、落實科學發展觀、轉變經濟增長方式、促進產業結構調整已成為全社會的共識。
非晶合金變壓器走到前臺。非晶合金材料是20世紀70年代問世的一種新型合金材料，它采用國際先進的超急冷技術將液態金屬以1X106℃/S冷卻速度直接冷卻形成厚度0.02-0.04mm的固體薄帶，得到原子排列組合上具有短程有序，長程無序特點的非晶合金組織，這種合金具有許多獨特性能特點，如優異的磁性、耐蝕性、耐磨性、高硬度、高強度、高電阻率等。
目前，隨著電子技術向高頻、小型化方向發展，非晶超微晶軟磁合金材料已制成各種各樣磁性器件代替硅鋼、鐵氧體和坡莫合金等應用于電力工業、電子工業及電力電子技術領域，用作電流互感器、大功率開關電源、逆變電源和程控交換機電源的變壓器、電抗器、濾波器、互感器、及傳感器等。
鐵基非晶合金鐵芯具有高飽和磁感應強度、低矯頑力、低損耗（相當于硅鋼片的1/3-1/5）、低激磁電流、良好的溫度穩定性。用非晶合金制造的配電變壓器空載損耗較硅鋼S9系列下降75％，空載電流比S9下降50％，負載損耗比S9和S7系列下降25％。
目前，非晶合金變壓器的價格約為同容量9型變壓器的1.3-1.5倍，但由于空載損耗及負載損耗較9型變壓器明顯下降，因此，非晶合金變壓器的總擁有成本（TOC）仍低于9型變壓器10％。根據有關專家的測算，非晶合金變壓器與9型變壓器的價格比接近1.3：1后，價差能夠在5年內收回，從第6年起，可享受非晶變壓器的超低損耗所帶來的收益。
目前，我國輸變電線路的線損率為7.70％，美國為6.00％，日本為3.89％。以2000年數據比較，我國高耗能配電變壓器負載損耗比國際先進水平高50％－60％，空載損耗水平高90％以上。因此，提高輸變電設備效率是電力規劃和節電措施中必需考慮的因素。我國年均生產配電變壓器約2.4億kVA。十一五期間，隨我國城市及農村電網改造投資力度的加大，配電變壓器的需求量仍有望保持10％-15％的增長。以此速度推算，至2010年，如果有10％的配電變壓器改用非晶材料，我國對非晶變壓器的年需求量將高達3800萬kVA，對非晶合金帶材的需求量將高達7萬噸以上。
隨著非晶變壓器生產規模的擴大和電價的上漲，非晶變壓器將獲得更低的TOC值。在節能降耗已成為全社會共識的今天，非晶合金變壓器將逐步走到前臺。 |
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