航嘉十周年慶典工業園參觀游記(圖)

　　2005年11月26日，航嘉十周年慶典暨航嘉工業園啟用儀式在航嘉工業園隆重舉行。前來的參觀到訪的客人超過兩百人。其中有深圳市副市長、深圳市總商會黨組書記、深圳市總商會巡視員、深圳市國稅局副局長、深圳市科技局副局長以及深圳龍崗區政協主席、龍崗區科技局副局長等政府機關領導。還有聯想、清華同方、TCL、方正、七喜、海爾電腦、神舟電腦等國內著名品牌廠商代表。以及美國BESTBUY，德國SILENT，日本THIRDWAVE，巴西POSITIVO，韓國EVERTOP等等國外知名集團公司代表。還有《電腦報》、《微型計算機》、《中國電腦教育報》、《大眾硬件》、太平洋電腦網、中關村在線、IT世界、天極網、PCPOP等國內知名IT界媒體的參與。

工業園慶典裝扮氣氛圖片，圖片1
　　
　　26日8：30分開始所有前來客人簽到，接著由航嘉各部門帶領參觀航嘉工業園及工廠內部生產流程。

來賓簽到圖片，圖片2 A　圖片2 B

　　首先帶領各位來賓參觀的是航嘉辦公大樓的一樓產品展廳。航嘉的產品展廳為大家展示的是航嘉所有產品包括：工控電源、PC電源、百盛品牌機箱、充電器和適配器產品，以及歷年所獲部分的獎牌和獎杯。

展廳圖片 圖片3

獎牌和獎杯圖片 圖片4

PC電源產品展區圖片 圖片5

百盛機箱展區圖片 圖片6

充電器、適配器等消費電子產品圖片　圖片7

　　接下來，引領大家來到航嘉辦公大樓四樓的研發中心。研發中心下轄研發一處、研發二處、研發三處、研發四處、研發DQA。

研發中心圖片　圖片8

　　研發一處主要產品是：PC電源、服務器電源；研發二處主要產品是：充電器、適配器、車載寶；研發三處主要產品是：通信大功率模塊電源和特殊定制電源；研發四處主要產品是：Inverter(LCD背光電源)；研發DQA：主要是研發產品的質量控制，包括來料器件承認和研發樣機的產品測試驗證。
在研發中心第一步，帶領大家參觀的是鹽霧實驗室，主要是用于考核材料及其產品的抗鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質量比較。

鹽霧實驗室圖片 圖片9

　　第二步參觀的是跌落、線材搖擺折彎實驗室，目的是在于實驗電源等在使用后搬運過程中可能經受的重復自由跌落,使試驗樣品從規定高度重復跌落到規定的表面, 確定安全要求用的最低牢固等級， 插頭引線折彎試驗是考驗電源線材耐受折彎實驗能力,充電器線材要求1000次以上。

跌落、線材搖擺折彎實驗室　圖片10

　　第三步是EMI傳導測試，主要進行滿足GB9254或EN55022電源端子騷擾電壓測量,PC電源要求通過CLASS B,屏蔽室經過華南計量院檢測符合符合標準要求。

EMI傳導測試圖片　圖片11

　　第四步，參觀安規試驗室，安規試驗室用來驗證電源產品的設計是否符合國家的安全標準，保證在用戶使用過程中不能出現電擊、觸電、燙傷、劃傷或者起火冒煙等安全事故，起到保證用戶的人生和財產安全的作用。

安規試驗室圖片　圖片12

　　第五步，參觀EMS試驗室，該實驗室主要進行EFT、SURGE、ESD三項目抗擾度測試,實驗電源耐受抗擾度等級,ESD實驗場地特殊施工完成,滿足標準布置要求。

EMS試驗室圖片　圖片13

　　第六步，參觀振動試驗室，主要是提供一種能在實驗室內再現樣品可能經受到機械振動的方法,以確定產品在實際的運輸等過程中抗振動能力。

振動試驗室圖片　 圖片14

　　第七步，參觀環境試驗室，實驗作用是高溫下溫度打點每個關鍵的元器件的溫度，以判定其工作狀態的正確性,ON/OFF full load; AC ON 4s, AC OFF 4s，高低溫-5～40℃電源能正常工作。

環境試驗室圖片　　圖片15

　　研發中心最后一步，參觀DQA試驗室，該實驗作用：器件應力用途:確保器件在降額范圍內安全使用；環路穩定性用途:主要用于電源產品的電源反饋回路分析電源的穩定性；諧波用途:滿足標準:GB17625.1或IEC61000-3-2要求；Chroma6000確認性測試；可編程AC source用途:主要用于產品的電壓暫降、短時中斷和電壓變化的抗擾度實驗。

DQA試驗室圖片　圖片16

　　走出研發中心來到的是工廠內的生產車間制造一處。

生產制造處圖片　圖片17

　　現在PC電源共有13條線，其中小板線1條，返修線1條，夜班線2條，白班9條。從產能來看，每條線月產能70000PCS左右，每條線時產能300PCS左右。在品質方面，生產過程中嚴格執行ISO作業程序，有效消除產品品質隱患；每線配置IPQC，QC，嚴格監控產品品質狀況；干部在線制，即各工程、制造干部在線工作，及時發現和處理生產線問題點，推行改善方案，提升生產效率及產品品質。

　　整個生產線流程是：預加工→插件→過錫→補焊→350/828→大電容測試→老化→Hipot→振動→350/828→chroma6000→包裝→抽檢→入庫

　　（注：老化房電源一般老化時間是4個小時，并且根據不同的產品及客戶的要求，老化時間會據情況增加或者減少。電壓在補焊段進行初測，一般使用350ATE或者828ATE，主要測試OCP、斷路等，接下來進行大電容測試，等組裝王成后進行老化，然后再進行高壓測試，振動測試，350ATE或者828ATE測試，下來用chroma進行測試，完成后就進行OVP測試（自制），線材測試。）

　　走出生產制造車間，來到的是MTBF實驗室，該實驗室根據不同的功率，分三個實驗室進行實驗。可針對研發新產品、試產新機種反復進行可靠性驗證，確保新產品品質的穩定性。緊接著是Automonitor B/I房，實時監控每臺產品狀況，并產出報表，確保老化品質。

MTBF實驗室圖片　圖片18

　　結束PC電源生產車間的參觀后，來到的是工廠二樓的變壓器生產車間，目前變壓器生產共有20條線，月產能：配置70萬套電源及配置30萬套充電器。生產流程：預加工→繞制→浸錫→裝配→初測→第一次安規測試→點膠→烤膠→含浸→烘烤→出烤→噴碼→第二次浸錫→外觀（QC）→復測→安規測試→QC包裝→送檢出貨

變壓器生產圖片　 圖片19

　　接下來參觀的是自動化處，從SMT第一個門進----參觀S3線(點膠水工藝,富士貼片機) SMT就是通過先進的設備將極小的電子元件準確的貼裝到線路板上，自動化生產程度高。SMT共7條生產線，24小時生產,兩班倒，每天生產約2.5萬片機板.
　

SMT生產圖片　圖片20
　　
　　參觀最后一站是線材制造處。線材制造,新成立不久,現正擴展過程中,產品多用于精密儀器上,如電腦部件等。其基本工藝分為裁線,端子壓著,浸錫,插HSG,組裝,測試,包裝。線材制造的主要設備與其它多數同行相較有以下優點:裁線精確度較高,近期還將新進兩臺自動化程度更高的裁線機,用于裁短線有更高的效率,除具有現有裁線機功能外,還能進行兩頭搓線,打端子,浸錫等.端子機帶有卷料機,有效維持現場整潔。優良的設備對品質保證提供有力的基本保障之一。另外在生產流水線還設有Line QC對外觀等檢查,制程設有IPQC巡檢及拉力等物性測試,成品設有QA檢驗,以督導制程各工序按程序作業,確保品質。
　

線材生產圖片　圖片21
　
　　通過對航嘉研發中心及各生產制造處的參觀了解，所有來賓共同見證了航嘉在作為國內最大電源生產廠商的研發生產實力。
　
　　整個參觀流程結束后，各部門帶領來賓入席，準備參加航嘉十周年慶典暨航嘉工業園啟用儀式。