非晶合金變壓器逐步走到前臺(tái)

　　“十一五”規(guī)劃的一個(gè)硬性指標(biāo)規(guī)定是，到“十一五”末，單位GDP能耗要比“十五”末降低20％。節(jié)能降耗、落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整已成為全社會(huì)的共識(shí)。

　　非晶合金變壓器走到前臺(tái)。非晶合金材料是20世紀(jì)70年代問(wèn)世的一種新型合金材料，它采用國(guó)際先進(jìn)的超急冷技術(shù)將液態(tài)金屬以1X106℃/S冷卻速度直接冷卻形成厚度0.02-0.04mm的固體薄帶，得到原子排列組合上具有短程有序，長(zhǎng)程無(wú)序特點(diǎn)的非晶合金組織，這種合金具有許多獨(dú)特性能特點(diǎn)，如優(yōu)異的磁性、耐蝕性、耐磨性、高硬度、高強(qiáng)度、高電阻率等。

　　目前，隨著電子技術(shù)向高頻、小型化方向發(fā)展，非晶超微晶軟磁合金材料已制成各種各樣磁性器件代替硅鋼、鐵氧體和坡莫合金等應(yīng)用于電力工業(yè)、電子工業(yè)及電力電子技術(shù)領(lǐng)域，用作電流互感器、大功率開(kāi)關(guān)電源、逆變電源和程控交換機(jī)電源的變壓器、電抗器、濾波器、互感器、及傳感器等。

　　鐵基非晶合金鐵芯具有高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度、低矯頑力、低損耗（相當(dāng)于硅鋼片的1/3-1/5）、低激磁電流、良好的溫度穩(wěn)定性。用非晶合金制造的配電變壓器空載損耗較硅鋼S9系列下降75％，空載電流比S9下降50％，負(fù)載損耗比S9和S7系列下降25％。

　　目前，非晶合金變壓器的價(jià)格約為同容量9型變壓器的1.3-1.5倍，但由于空載損耗及負(fù)載損耗較9型變壓器明顯下降，因此，非晶合金變壓器的總擁有成本（TOC）仍低于9型變壓器10％。根據(jù)有關(guān)專家的測(cè)算，非晶合金變壓器與9型變壓器的價(jià)格比接近1.3：1后，價(jià)差能夠在5年內(nèi)收回，從第6年起，可享受非晶變壓器的超低損耗所帶來(lái)的收益。

　　目前，我國(guó)輸變電線路的線損率為7.70％，美國(guó)為6.00％，日本為3.89％。以2000年數(shù)據(jù)比較，我國(guó)高耗能配電變壓器負(fù)載損耗比國(guó)際先進(jìn)水平高50％－60％，空載損耗水平高90％以上。因此，提高輸變電設(shè)備效率是電力規(guī)劃和節(jié)電措施中必需考慮的因素。我國(guó)年均生產(chǎn)配電變壓器約2.4億kVA。十一五期間，隨我國(guó)城市及農(nóng)村電網(wǎng)改造投資力度的加大，配電變壓器的需求量仍有望保持10％-15％的增長(zhǎng)。以此速度推算，至2010年，如果有10％的配電變壓器改用非晶材料，我國(guó)對(duì)非晶變壓器的年需求量將高達(dá)3800萬(wàn)kVA，對(duì)非晶合金帶材的需求量將高達(dá)7萬(wàn)噸以上。

　　隨著非晶變壓器生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和電價(jià)的上漲，非晶變壓器將獲得更低的TOC值。在節(jié)能降耗已成為全社會(huì)共識(shí)的今天，非晶合金變壓器將逐步走到前臺(tái)。