一、概述:
適用于實(shí)驗(yàn)、氧化、電解、鍍鋅、鍍鎳、鍍錫、鍍鉻、光電、冶煉、化成、腐蝕等各種精密表面處理場(chǎng)所。在陽極氧化、真空鍍膜、電解、電泳、水處理、電子產(chǎn)品老化、電加熱、電化學(xué)等方面也得到用戶一致好評(píng)。特別是在PCB、電鍍行業(yè)領(lǐng)域,成為眾多客戶的首選電源產(chǎn)品。
二、特點(diǎn):
●可靠性強(qiáng),保證設(shè)備安全運(yùn)行,減少故障發(fā)生,保護(hù)齊全,隔離及防腐措施合理
●高穩(wěn)定性:系統(tǒng)反應(yīng)速度快,對(duì)于網(wǎng)電及負(fù)載變化具有極強(qiáng)的適應(yīng)性,輸出精度可達(dá)1%。
●節(jié)電效果好:較可控硅整流器可節(jié)電15%-30%,對(duì)電鍍企業(yè)降低成本定會(huì)發(fā)揮重要作用。
●體積小、重量輕:體積與重量為可控硅整流器1/5-1/10,便于規(guī)劃、擴(kuò)建、移動(dòng)和安裝。
●技術(shù)含量高,核心部件采用國際專利技術(shù)產(chǎn)品,控制電路采用專有技術(shù),穩(wěn)壓性能強(qiáng),提高了工作效率。
三、技術(shù)指標(biāo):
輸出電壓：0-24V（０－額定值連續(xù)可調(diào)）
輸出電流：0-10000A (0-額定值連續(xù)可調(diào))
保護(hù)功能：過流，過壓，過熱等保護(hù)功能。
1.根據(jù)鍍種需要，選擇穩(wěn)壓或穩(wěn)流方式；
2.根據(jù)電鍍情況，設(shè)定電鍍時(shí)間；
3.根據(jù)工藝要求，選擇正向或反向方式。正向輸出時(shí)，輸出的正負(fù)極性與機(jī)箱標(biāo)識(shí)相同；反向輸出時(shí)，輸出的正負(fù)極性與機(jī)箱標(biāo)識(shí)相反。
4.根據(jù)工藝要求，調(diào)節(jié)緩啟動(dòng)時(shí)間（只適用于正向輸出）。
5.將控制盒開關(guān)打至開位置，工作指示燈和正或反向指示燈亮，輸出接觸器閉合，延時(shí)約10S，電源開始有輸出，逐漸升高電壓和電流至設(shè)定值；
7.時(shí)間到后，控制盒蜂鳴器發(fā)出聲響信號(hào)（只適用于正向輸出）；
8.緩啟動(dòng)設(shè)定：當(dāng)用戶需要緩啟動(dòng)時(shí)，將緩啟動(dòng)電位器順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，時(shí)間變長

四、電鍍特點(diǎn):
1、 降低孔隙率,晶核的形成速度大于成長速度,促使晶核細(xì)化。
2、 改善結(jié)合力,使鈍化膜擊穿,有利于基體與鍍層之間牢固的結(jié)合。
3、 改善覆蓋能力和分散能力,高的陰極負(fù)電位使普通電鍍中鈍化的部位也能沉積,減緩形態(tài)復(fù)雜零件的突出部位由于沉積離子過度消耗而帶來的“燒焦”“樹枝狀”沉積的缺陷,對(duì)于獲得一個(gè)給定特性鍍層(如顏色、無孔隙等)的厚度可減少到原來1/3~1/2,節(jié)省原材料。
4、 降低鍍層的內(nèi)應(yīng)力,改善晶格缺陷、雜質(zhì)、空洞、瘤子等,容易得到無裂紋的鍍層,減少添加劑。
5、 有利于獲得成份穩(wěn)定的合金鍍層。
6、 改善陽極的溶解,不需陽極活化劑。
7、 改進(jìn)鍍層的機(jī)械物理性能,如提高密度降低表面電阻和體電阻,提高韌性、耐磨性、抗蝕性而且可以控制鍍層硬度。
傳統(tǒng)的電鍍抑制副作用的產(chǎn)生、改善電流分布、調(diào)節(jié)液相傳質(zhì)過程、控制結(jié)晶取向顯得毫無作用,面對(duì)絡(luò)合劑和添加劑的研究成了電鍍工藝研究的主要方向。納米開關(guān)電源解決了傳統(tǒng)整流器存在的缺陷。
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