RoHS真的來了，企業如何應對

　　中國人最喜歡拿來教育孩子的故事中，最經典的就是那個“狼來了”的故事，大家都知道“狼來了”意味著什么，可是我們想說的是，當狼真來了的時候，我們該怎么應對？

　　不久前，據稱某個國際知名的日本電器制造企業的產品在銷往阿姆斯特丹過程中，被查出產品的含鉛量超標，違反了歐盟的RoHS法規，因此將有可能被處以高達6億歐元的罰款，同時所有的貨物也在阿姆斯特丹進行銷毀，并且在 4～6個月內不允許在阿姆斯特丹進行產品銷售。這一事件立即被作為一個反面教材在眾多電子電器從業者當中傳播開來，對于中國企業來講，歐盟的綠色環保法規已經成為一個近在咫尺的門檻，坊間人士的共識是：狼真的來了！我們該怎么辦？

什么是RoHS法規

　　工業化成為一種全球發展趨勢的今天，到處都在強調環保和可持續性發展戰略，然而電子垃圾的污染時刻威脅著人類賴以生存的地球。因此，如何盡量減少電子垃圾的污染，如何使人類制造的電子產品能夠最大程度地環保，就成為電子行業的一個共識。

　　2003年1月，歐盟議會和歐盟理事會通過了RoHS指令（全稱是The Restriction of the use of certain Hazardous substances in Electnical and Electronic Equipment，即在電子電氣設備中限制使用某些有害物質指令），明確規定了六種有害物質的最大限量值：其中鉛（Pb）、汞(Hg)、六價鉻(Cr6+)、多溴聯苯(PBB)、多溴二苯醚(PBDE)的最大允許含量為0.1%(1000ppm)，鎘(cd)為0.01%(100ppm)。RoHS指令的出臺僅僅是一個開始，接下來，歐盟在其2003年2月13日的官方公報中又發布了《報廢電子電氣設備指令》（WEEE指令），要求生產商（包括進口商和經銷商）負責回收、處理進入歐盟市場的廢棄的電器和電子產品，并在此后對投放市場的電器和電子產品上加貼回收標志。

　　隨著歐盟對環保要求的提高，美、日、韓等國也都紛紛提出類似的要求，需要管控的有害物質范圍越來越廣，管控的產品也越來越多。不久前，中國七家政府部門也正式發布了被外界稱為CHINA RoHS的《電子信息產品污染控制管理辦法》。隨著各國法律法規的紛紛出臺，一方面提高了電子產品進入市場的門檻，同時，也提醒電子電器企業，發展過程中還應該注意技術的開發，加強環境保護，控制和減少電子信息產品廢棄后對環境造成的污染，從而促進生產和銷售低污染電子信息產品。

　　法律法規的頒布如果可以單純地理解為是制定了一個游戲規則，那么隨著這個游戲規則的執行（ROHS指令將在2006年7月1日將正式實施；CHINA RoHS將于2007年3月1日開始實施），一個十分嚴峻的問題就擺在了全球所有電子電器制造企業者的面前：如何達到各級各類環保法規的要求？如何拿到這個“綠色”的市場準入證？

企業該如何應對RoHS

　　隨著環保法規的強制執行，企業的壓力越來越大，因為如果自己的產品不能達到環保法規的要求，那么就意味著失去市場。在這個競爭如此激烈的市場環境下，失去市場，對企業來講，就是等死。尤其是對于中國企業來講，要達到環保法規，就意味著企業必須投入更多的成本搞研發，但是我國的產品競爭力大都體現在價格上，如果成本過高，勢必就會失去價格優勢，在一定程度上顯然要削弱產品的競爭力，難怪很多中小電子企業的從業人員都慨嘆：RoHS將是中小企業的噩夢。

　　現在我國電子企業當中，對現行的法律法規都有自己的看法，在珠三角地帶的中小企業當中，做日資企業OEM或ODM下游制造的企業比較多，因此他們最早感受到了環保法規的重要，因為這些企業被嚴格限制按照一定的上游企業內部標準執行規范，如果這些企業生產的產品、采用的原料，或者生產流程不符合環保要求，就很又可能失去上游公司的訂單，那就意味著在產業鏈當中被剔除，所以他們對如何使用系統幫助自己提高對規范的適應比較重視。但是有些自由品牌的企業，他們可以自己出口產品到歐洲和美洲等地市場的時候，當地市場雖然對這些產品的環保指標有要求，但是力度還不是很大，因此對于這樣的企業，如何作到符合環保法規還不太急迫，很多企業的領導者認為還可以再等2年。因此說，我國電子行業企業對環保法規的認識程度和緊迫程度的不同，主要是因為所處的業務環境和商務形態的不同。不過有一點認識應該是共同的，所有的企業首先必須要認真對待RoHS的問題，因為這類環保法規不是某一個企業或者國家提出來的，它已經是一個行業必須遵守的一個門檻，如果不能通過這樣的門檻，就將被限制進入市場，這對于企業來講是生死攸關的。

　　從一個產品的生產流程來看，應該從哪些環節入手來監控其環保性能呢？記者從PTC電子及高科技領域總監徐建新先生那里得到了這樣一種解釋，徐建新認為，一個企業的產品從設計到制造的過程中，最可能涉及環保的環節就是在設計階段，因為在進行產品設計的過程中，如果設計者選擇了法規限制的材料或者元器件，那就顯然從產品的源頭就已經觸犯了法規。其次，在產品的加工制造的過程中，如果使用到了法規所限制的材料，也有可能使最后的產品不符合法規對產品原料的要求。徐建新給記者據了一個例子來說明，他談到，在電子行業當中，最簡單的操作是焊接，現在一般公司所采用的焊錫當中都含有鉛的成分，采用這樣的焊接工藝，焊點小，同時焊接的強度也好。但是由于有鉛焊接不符合環保法規，所以必須改為無鉛焊接，這就是由于制造工藝所帶來的不符合法規因素。

從源治RoHS

　　對于迫切需要從根本上解決RoHS影響的企業，目前已經有一部分是采用手動的方式來確保產品達到環保要求，也就是不借助任何信息化系統，而是通過表格、大量的人工作業等的方式來監督和調整設計、工藝、制造等流程，以此來保證企業的產品是能夠達到環保標準的。然而隨著法規細節的不斷推出，或者是法規要求的層次和內容越來越多，采取手動方式的企業就必須要投入更多的人力和物力來實現環保，這顯然是不現實的，因此信息系統的介入就可以解決大部份的數據處理、常規的、驗證的問題。

　　長期以來，“快魚吃慢魚”的理論我國的企業把更多的精力放在了產品開發的速度和成本上：產品開發速度要快，產品的開發成本要低。徐建新認為，現在企業必須考慮的一點是：開發的產品不但要實現功能性的要求，而且要符合環保法規的要求。所以企業在產品開發的初始階段，就必須了解自己的產品到底用到了哪些零件和元器件，他們的原材料是什么，哪些材料違反了法規的要求，哪些材料是符合法規要求的……對于設計過程中出的問題，如果不能找到替代的材料，那么就必須修改設計方案；對于在制造過程中產生的不符合法規的要求，就必須做器件和工藝的切換。這樣從產品設計的源頭出發，從開始就控制和監督產品的環保性能，應該對于企業來講，是成本最低、對開發周期影響最小，同時也是最有效的一個辦法。

　　PTC電子高科技行業資深顧問劉熹微先生在談到企業如何具體實施信息化系統規避環保法規時，向記者描述了PTC ERC模塊的情況——該模塊基本的工作原理就是在PLM系統當中，控制產品開發體系，在設計之初利用ERC模板所定制的環保法規，來管制和分析產品數據，其中包括設計零件的原材料是否環保、采購件是否符合RoHS的規定、加工工藝和制造工藝是否達標等等，通過監控PLM系統的數據源頭，使企業所開發的產品從一開始就符合條例的規定，也就減少了后期監管難題。劉熹微認為，從企業的流程來看，如果從設計之初就已經驗證了所有零件和所有組件都能夠符合綠色環保規范，那么就會為企業節省很多的成本，包括時間，因此這樣的方式是最合適的。

　　一個RoHS能帶給行業的震動也許是有限的，但是，從目前的情況看，以RoHS為代表的環保法規已經不再僅僅局限于電子行業，RoHS所涉及的范圍已經幾乎涵蓋了所有電子、電器、醫療、通信、玩具、安防信息等產業，而且它不僅包括整機產品，而且包括生產整機所使用的零部件、原材料及包裝件，關系到整個生產鏈。因此，環保的大趨勢將成為制造業發展的方向，如何在下一輪競爭中不掉隊并且保持領先，中國的制造業真的要仔細考慮了。（作者：丁海驁）